Манометр образцовый МО-160 КТ 0,4 (1998, 1999 г.в.)

Манометры и вакуумметры деформационные образцовые с условными шкалами с одновитковой трубчатой пружиной типов МО и ВО (в дальнейшем приборы), применяемые для поверки рабочих манометров, вакуумметров и мановакуумметров, а также преобразователей давления и разности давления.

Верхний предел измерений указан на шкале и соответствует одному из приведенных в таблице

         Класс точности приборов 0,4.

         Шкала приборов круговая, имеет 250 условных единиц, цена деления - 1 условная единица.

         Предел допускаемой основной погрешности составляет ± 1 условную единицу при температуре окружающего воздуха (23±5) °С.

         Основная погрешность показаний приборов определяется в каждой поверяемой точке, как разность его показаний от значений, указанных в свидетельстве отдельно при повышении и понижении давления. В показания прибора необходимо внести температурную поправку, если температура окружающего воздуха отличается от 23 °С. Температурную поправку вычисляют по формуле (2) или берут из таблицы температурных поправок, прилагаемой к прибору. Значение температурной поправки берут со знаком “плюс” при температуре воздуха, меньшей 23 °С, и со знаком “минус” при температуре, большей 23 °С.

         Вариация показаний не превышает 1 условной единицы.

         Климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 4.2 по ГОСТ 15150-69, но для работы при температуре окружающего воздуха от 5 до 40 °С при относительной влажности не более 80 %.

         Для внесения температурных поправок температуру окружающего воздуха следует измерять с погрешностью не более ± 0,5 °С.

         Приборы являются восстанавливаемыми изделиями, закон распределения вероятности безотказной работы - экспоненциальный.

         Показатели надежности для приборов.

         Вероятность безотказной работы за 1000 h не менее:

         по скрытым отказам Рс (t) = 0,95 наработка на отказ не менее 2000 h);

         по явным отказам Ря (t) = 0,97 (наработка на отказ не менее 3000 h).

         Полный средний срок службы приборов до списания - 10 лет.

         Габаритные размеры прибора 160´205´60 mm, присоединительная резьба М20´1,5-8g.

         Масса прибора - не более 1,8 kg.

         Содержание цветных металлов в приборе указано в приложении 2.

ПРИНЦИП РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО

         Действие прибора основано на использовании зависимости между измеряемым давлением и упругой деформацией одновитковой трубчатой пружины, перемещение свободного конца которой передаточным механизмом преобразуется в угловое перемещение показывающей стрелки.

         Шкала прибора имеет 250 условных единиц, кроме того, она продолжена за конечные отметки на 5 условных единиц. Дополнительные деления служат для отсчета отклонений показаний поверяемых приборов на нуле и верхнем пределе измерений.

         Прибор имеет корректор нуля. Корректор нуля обеспечивает перемещение стрелки в каждую сторону от нулевой отметки не менее, чем на:

         4 условные единицы после изготовления или ремонта прибора;

         2 условные единицы в остальных случаях.

УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

         К обслуживанию должны допускаться лица, обученные и аттестованные для эксплуатации приборов давления.

         Манометры с верхним пределом измерений свыше 6 МРа (60 kgf/ cm2) следует монтировать так, чтобы они были обращены тыльной стороной к глухой стене; подходить к манометру с тыльной стороны во время работы воспрещается.

         В линии, подводящей давление к прибору, должны устанавливаться: предохранительный клапан - для предохранения прибора от перегрузки, вентиль - для возможности демонтажа. При демонтаже манометров необходимо следить, чтобы давление в системе было равно атмосферному.

ПОДГОТОВКА ПРИБОРА К РАБОТЕ, ПОРЯДОК РАБОТЫ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

         Точность и надежность работы прибора могут быть обеспечены только при правильном его монтаже и эксплуатации в соответствии с требованиями настоящего паспорта.

         В рабочем положении прибор установите так, чтобы ось симметрии, проходящая через его штуцер, была вертикальна с отклонением не более 5 ° в любую сторону.

         Присоединение прибора к месту отбора давления осуществляется ввертыванием штуцера с наружной резьбой М20х1,5-8g в гнездо установки с помощью гаечного ключа 27.

         При отсутствии давления и вертикальном положении прибора стрелка должна устанавливаться на нулевую отметку шкалы. Если стрелка не устанавливается на нулевую отметку, установите ее с помощью корректора нуля.

         Для этого вставьте ключ в отверстие диска корректора, расположенного на задней стенке корпуса прибора, и подведите стрелку на нулевую отметку, поворачивая корректор.

         При поверке рабочих приборов при помощи образцового температура окружающего воздуха должна находиться в пределах, определяемых технической документацией на поверяемый прибор.

         При измерении давления учитывайте температурную поправку “D“, приведенную в таблице температурных поправок.

         При установке по образцовому прибору заданного давления или отсчете по нему показаний следует слегка постучать один раз согнутым пальцем по боковой поверхности прибора в направлении, параллельном плоскости шкалы.

         Для устранения параллакса при отсчете показаний направление зрения должно проходить так, чтобы конец стрелки был виден как одна тонкая прямая линия.

         При эксплуатации прибора необходимо соблюдать следующие условия:

         1) скорость изменения измеряемого давления - не более 5 % верхнего предела измерений в 1 с;

         2) измеряемая и окружающая среды не должны быть агрессивны по отношению к медным и алюминиевым сплавам, углеродистым сталям;

         3) температура окружающего воздуха в рабочих условиях должна быть (23±5) °С, а в предельных рабочих условиях от 5 до 40 °С;

         4) относительна влажность окружающего воздуха - не более 80 %;

         5) вибрация или тряска должны отсутствовать или не вызывать размах колебаний стрелки более 0,1 длины наименьшего деления шкалы;

         6) изменение давления должно быть плавным.

         Рабочий предел измерений равен верхнему пределу измерений.

         По окончании работы с прибором давление должно быть доведено до нуля.

ПОВЕРКА И ГРАДУИРОВАНИЕ

         Приборы должны подвергаться периодической поверке органами метрологической службы в соответствии МИ 2145-91.

         Первоначальный межповерочный интервал приборов не реже одного раза в два года. В случае ответственных измерений или интенсивной эксплуатации приборы рекомендуется проверять перед каждой серией измерений. В случае, если при поверке обнаружится несоответствие показаний прибора значениям, записанным в паспорте, приборы должны подвергаться переградуированию в соответствии с МИ 2102-90.

         В градуировочной таблице Свидетельства о поверке приведены показания, полученные при определенных значениях давления. Для повышения достоверности измерений предпочтительнее провести градуирование при требуемых значениях давления учитывая, что градуирование прибора не требует повреждения пломбы и проведения каких-либо регулировочных работ.

         Градуирование приборов рекомендуется также проводить в случаях, когда по результатам поверки показания прибора отличаются от данных, приведенных в градуировочной таблице Свидетельства о поверке, более чем на 0,8 допускаемой основной погрешности.

         Если показания отличаются от приведенных в градуировочной таблице Свидетельства о поверке более, чем на допускаемую основную погрешность, проведение градуировочных работ обязательно. Перед проведением градуировки следует убедиться, что в приборе, поверяемом на газе, отсутствует жидкость. Градуировку следует проводить в соответствии с МИ 2102-90.